TPM設備大修理的經(jīng)濟評價

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設備平均壽命期滿前所必須的維修費用總額可能是個相當可觀的數(shù)字，有時可能超過設備原值的若干倍。同時，這個費用總額又隨規(guī)定的平均壽命期而變化，平均壽命期規(guī)定的越長，維修費用越高。因此，為了更合理地使用設備，我們必須研究維修的經(jīng)濟性。由于日常維護，中小修理所發(fā)生的費用相對較少，因此應該把注意力放在大修理上。 　　

TPM設備點檢到底是什么？

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他機類比點檢可以平衡上述矛盾，什么是它機類比點檢？點檢或者維修人員對于點檢中反饋過來具有共性的問題，類似的設備或總成，類似的機械、電子結構進行檢查，發(fā)現(xiàn)其規(guī)律性的問題，甚至找出一些來自設備設計、制造、安裝、調(diào)試以及原材料缺陷等固有故障，通過不拘泥于原有結構的小技術改造和立足于根除故障的主動維修來加以解決。它機類比點檢是一種鼓勵主動思考，通過類比來發(fā)現(xiàn)問題的點檢新概念。

TPM企業(yè)設備維修工程管理

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但是上述情況，在實際生產(chǎn)上是不可能行通的。因為，正如上面已敘述過的那樣，在長流程的企業(yè)里，有著物流協(xié)調(diào)的問題，維修計劃是不能打亂這種物流協(xié)調(diào)的。如果只考慮維修人員的效率，讓各個生產(chǎn)工序分別單獨地進行定修工程施工的話，那么，將大大打亂企業(yè)生產(chǎn)上這種物流的協(xié)調(diào)，會造成原材料的過?；虿蛔恪氤善返倪^?；虿蛔?，有可能極大的增加企業(yè)生產(chǎn)中的機會損失。在實施定修工程時，必須要考慮維修人員的工作效率和企業(yè)生產(chǎn)的物流協(xié)調(diào)（即：生產(chǎn)效率）這兩點。

TPM設備劣化及故障點

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生產(chǎn)設備具有的性能，隨生產(chǎn)活動的進行而逐漸地劣化。根據(jù)"劣化"，分析一下原因。所謂"劣化現(xiàn)象"，就是設備的機能（性能）低下，使生產(chǎn)不能正常進行、產(chǎn)品質(zhì)量低下等現(xiàn)象，也就時說：設備出現(xiàn)了"隱患或故障"的現(xiàn)象。 　　

TPM維修費用優(yōu)化與管理

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維修的財務存在損失與收入的一個平衡問題。也就是說，并不是維修費用越低越好。維修的投入同樣也會有產(chǎn)出。太低的維修資金投入可能會導致生產(chǎn)損失、設備損失的加重，使得總利潤水平下降；反過來，如果維修費用過量投入，會增加生產(chǎn)成本和維修停機時間，甚至會產(chǎn)生因為過維修而造成的設備損壞，同樣會使企業(yè)利潤下降，這也并不是我們所希望看到的。在維修投入上存在著一個最佳點，它可以使管理所獲得的利潤最大化。

TPM流程設備組合維修策略

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批處理是計算機術語，即同時整批處理某類問題。這里指的是在同步檢修期間對各線段所有遺留問題、故障隱患進行集中、批量解決。批處理的管理依賴于日常點檢中的批處理隱患發(fā)現(xiàn)和反饋表格，即在日常設備點檢中，就注意記錄設備的故障隱患情況，維護人員預測故障隱患的發(fā)展和嚴重程度，并采取相應的處理措施和反饋程序。

TPM維修策略分析

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電子、電氣部分主要是因為元器件的老化不良、接觸不良、接地不當、電路電壓等因素造成，需要通過時效、檢查接線、接地狀況和電壓參數(shù)來找出問題加以解決。在設備初始故障期，主要采用的維修策略是檢查、記錄、原因分析和調(diào)整。設備的初始故障期是從設備安裝投入使用之后到性能穩(wěn)定為止，短則幾個月，長達一、兩年，和設備的工作負荷相關。

TPM管理重復性故障問題分析

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在對于企業(yè)中的設備管理問題，很多的企業(yè)都引進TPM管理，TPM管理成為了很多企業(yè)處理設備故障的重要工具，本文相對于TPM的重復性故障問題推薦了最常用的PM分析法。

TPM管理模式以級詳細流程介紹

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TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM設備管理之點檢八則與診斷五法

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點檢法在TPM設備管理中占有重要地位，因此，企業(yè)要要做好TPM設備管理就必須掌握設備點檢管理的內(nèi)容，下面TPM管理咨詢專家總結了TPM設備管理的把定原則和診斷五法。

TPM企業(yè)潤滑管理

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企業(yè)管理者認為潤滑管理就是管潤滑油，是個花錢、消耗成本的項目。

TPM體系目錄

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了解TPM(全面設備管理）對企業(yè)的重要意義和涵義。

TPM管理：空壓機主要部件的保養(yǎng)注意事項

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空氣壓縮機是一種比較復雜的設備，因此對它的保養(yǎng)就比較嚴格，下面主要介紹幾個主要部件的保養(yǎng)方法。

TPM公司進行設備驗收管理方法

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設備的驗收與安裝是設備管理的第一步。設備的驗收是設備安裝的前提條件，只有經(jīng)過驗收合格的設備才能進行安裝。設備管理員應會同工程技術人員做好設備的驗收與安裝工作，并指導操作工正確合理地使用設備。

TPM施工現(xiàn)場機械設備管理

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TPM培訓公司總結機械設備的管理是一個復雜的綜合性課題，除了把好管、用、養(yǎng)、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰、有人操作、有人監(jiān)督。

TPM小組活動各階段診斷驗收管理細則

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本細則的規(guī)定是為了推動公司TPM小組活動的標準化管理，促進TPM小組活動的深入開展，公正有效的評估小組活動的成果。并且通過一系列的診斷驗收，鞏固和加深公司TPM活動實效，追求組織管理的活性化。

TPM的三十二條形象法則（下）

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人類的進步離不開夢想。雖然不是所有的夢想都能成真，但沒有夢想就沒有成功。TPM的形象設計來源于夢想。形象的塑造是讓現(xiàn)實與夢想融為一體。我們鼓勵員工去夢想、去迫夢、去圓夢。我們要為員工開辟無限的想象空間，也為夢想之后的創(chuàng)造提供具體、實在的支持。頭腦風暴是夢想與現(xiàn)實之間的引橋，而革新則是真正的橋梁。一個沒有夢想的團隊沒有生氣，也沒有希望。TPM鼓勵白日做夢，也支持員工讓一個個夢想成真。對于那些最終脫離現(xiàn)實，無法實現(xiàn)的夢想，TPM毫無譴責

TPM的三十二條形象法則（上）

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TPM推進中，存在著可以發(fā)揮團隊創(chuàng)造力的巨大潛在空間和成功的奧秘，我們總結成三十二條形象法則，下面分別加以描述。

TPM儀器設備的校準方法

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測量設備是實驗室開展檢測和校準活動的重要手段和工具，是反映實驗室技術能力的重要組成部分，是影響檢測、校準結果準確性最為重要因素之一，所以測量設備在當前的實驗室管理工作中具有特別重要的地位。目前，在實際工作中，常會遇到有一些測量設備沒有相應的檢定規(guī)程或校準規(guī)范，這就需要我們實驗室自行編制校準方法，來保證這些測量設備性能良好，檢測數(shù)據(jù)準確可靠。

TPM管理體系的策劃與制定

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TPM咨詢管理體系就是在系統(tǒng)分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。企業(yè)推進TPM管理的有效性如何，取決于這個體系的形成和有效運轉(zhuǎn)。下面結合新鋼公司推進TPM管理的基本框圖談TPM管理體系幾個關鍵環(huán)節(jié)的設計要點。